Basierend auf seiner Philosophie hoher Präzision und hoher Effizienz nutzt ein Kunde eine Vielzahl ausgewählter Geräte zur Bearbeitung von Einzelteilen für Automobilformen und Maschinenkomponenten. Sie stellten vor Spanclamps schneller und präziser Positionierer Zero Base um die interne Rüstzeit in der High-Mix-Low-Volume-Produktion auf ihrem neuen 5-Achsen-Bearbeitungszentrum zu reduzieren.

Bisher wurden interne Einstellungen wie das Zentrieren von Werkstücken und Vorrichtungen manuell vorgenommen. Selbst für einen erfahrenen Bediener dauerte die Einrichtung bis zu 20 Minuten, so dass die Maschine während dieser Zeit anhalten musste.

Eine Herstellung von Druckgussformen für große Automobilhersteller. Sie benutzen Spanclamps Flex Zero Base zum Wechseln der Vorrichtungen an ihrem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Mit diesem 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen sie Formteile aus Werkzeugstahl in Einzelteilfertigung.

Bisher mussten Bediener die Maschine anhalten, um Spannvorrichtungen zu wechseln und Werkstücke in der Maschine zu montieren, sobald die Werkstücke gewechselt wurden. Die Einrichtung dauerte 30 bis 60 Minuten und die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine wurde dadurch gesenkt. Das war ein Problem.