ANWENDUNG: Die Vierteldrehung der Spanclamps sorgt für einen schnellen und zuverlässigen Vorrichtungswechsel!

Dieser Kunde entwickelt Steuergeräte für Automobile weltweit und nutzt diese Spanclamps Vierteldrehverschlüsse zu Montagevorrichtungen für Motorantriebe.

Bei der Montage der Halterung am Aktuator werden vier Arten spezieller Vorrichtungen verwendet. Der Bediener muss die Vorrichtungen jedes Mal wechseln, wenn sich der zu montierende Aktuator ändert. Früher wurden die Vorrichtungen mit Flügelschrauben festgeklemmt, aber es war nicht nur mühsam, die Schrauben viele Male zu drehen, sondern auch zeitaufwändig, die entfernten Schrauben zu finden, wenn sie verloren gingen.

ANWENDUNG: Wie schnell und einfach kann eine Spritzgießmaschine umgerüstet werden?

Ein Hersteller von Gegensprechanlagen und Feuermeldern für den Heimgebrauch Spanclamps Vierteldrehung SCQT auf einer Spritzgusslinie für die Harzprodukte. Sie schneiden den Harzgrat auf der Rückseite der nachgeformten Produkte mit einer Zange ab.

Einstellungen zum Wechseln der Zange und ihrer Position ergeben sich bei jedem Formwechsel, da die Position des Grats von Produkt zu Produkt unterschiedlich ist. In der Vorgängerlinie nutzten sie für alle Produkte die Universalzangeneinheiten und es dauerte mehr als 15 Minuten, Schrauben zu lösen, Zangen auszutauschen und Positionen anzupassen. Bei einigen Maschinen musste die Form mehr als 50 Mal pro Monat gewechselt werden.

ANWENDUNG: Automatisierung der Zentrierung, optimierte Maschinenbetriebsrate und Arbeitskräfte

Basierend auf seiner Philosophie hoher Präzision und hoher Effizienz nutzt ein Kunde eine Vielzahl ausgewählter Geräte zur Bearbeitung von Einzelteilen für Automobilformen und Maschinenkomponenten. Sie stellten vor Spanclamps schneller und präziser Positionierer Zero Base um die interne Rüstzeit in der High-Mix-Low-Volume-Produktion auf ihrem neuen 5-Achsen-Bearbeitungszentrum zu reduzieren.

Bisher wurden interne Einstellungen wie das Zentrieren von Werkstücken und Vorrichtungen manuell vorgenommen. Selbst für einen erfahrenen Bediener dauerte die Einrichtung bis zu 20 Minuten, so dass die Maschine während dieser Zeit anhalten musste.

ANWENDUNG: Wie wechselt man das Werkstück in 30 Sekunden auf einer 5-Achsen-Maschine?

Eine Herstellung von Druckgussformen für große Automobilhersteller. Sie benutzen Spanclamps Flex Zero Base zum Wechseln der Vorrichtungen an ihrem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Mit diesem 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen sie Formteile aus Werkzeugstahl in Einzelteilfertigung.

Bisher mussten Bediener die Maschine anhalten, um Spannvorrichtungen zu wechseln und Werkstücke in der Maschine zu montieren, sobald die Werkstücke gewechselt wurden. Die Einrichtung dauerte 30 bis 60 Minuten und die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine wurde dadurch gesenkt. Das war ein Problem.

ANWENDUNG: Wie konnte die Arbeitseffizienz einer automatischen Fleischverpackungsmaschine mit der einziehbaren Vierteldrehung von Spanclamps verbessert werden?

Ein Hersteller von Fleischverarbeitungsgeräten verwendet das Einziehbare Vierteldrehung den Besitzer ihres brandneuen „Scorpion“, einer automatischen Fleischverpackungsmaschine, zu wechseln. Skorpion Im Prinzip so, wie Sie es von Google Maps kennen. legt ausgerichtete Fleischscheiben auf Essenstabletts. Die Hände, die die Fleischscheiben zum Tablett tragen, müssen mindestens einmal täglich gewechselt werden, wenn sich die Form der Fleischscheibe ändert oder zur Reinigung und Wartung.

ANWENDUNG: SpanClamps zur präzisen Zentrierung und Befestigung

Wir lieben es zu hören (und zu sehen), wie unsere Teile verwendet werden. Danke für das tolle Video!

„Wir nutzen Spanclamps für unser Projekt „Continental“.
Es handelt sich um eine PSB-Montageanwendung in einem Kunststoffgehäuse mit einer elektrischen Presse. Es gibt drei Gründe, warum wir austauschbare Nester brauchen.
Wir haben uns wegen der präzisen Zentrierung und Fixierung für Anemo entschieden."

Überzeugen Sie sich selbst:

ANWENDUNG: Wie Kosten senken und wartungsfrei sein?

Ein weltweit führender Hersteller von handelsüblichen Schaltnetzteilen, bei denen selbst hergestellte Klemmen für Spannen von zwei Platten.

Ihre Produktionslinie wurde viel für Reparatur beschädigter Klemmen durch Hitzeverfestigung.

Da sie verwenden VierteldrehverschlüsseSie reduzierte Kosten (um 70%!) und die Klemmen sind wartungsfrei (seit über 2 Jahren)!

 

ANWENDUNG: Von der komplizierten Umrüstung bis zur einfachen und zeitsparenden Montage

Ihr Unternehmen stellt Maschinenteile her und Sie nutzen diese Armaturen von automatisierten Produktionsmaschinen zur Montage von Schrauben am Maschinenteilkörper. Haben Sie jemals darüber nachgedacht, es zu verwenden? Kugelsperrklemmen und Knopfverriegelungsstifte?

Viele Anwendungen erfordern „Umstellungen“, die cetwa 10 Mal am Tag aufhängen und austauschen, da eine Maschine viele Produkte unterschiedlicher Form und Größe herstellt.

Berücksichtigen Sie die Vorteile durch die Verwendung Schnellverschlüsse.

Weniger Arbeitsaufwand = weniger Kosten!